ТЕХНОВАКУУМ

СТРУЙНО-АБСОРБЦИОННЫЕ СИСТЕМЫ ОЧИСТКИ
от углеводородов газов дыхания (абгазов) наливных эстакад, терминалов и резервуарных парков

Сегодня в нефтяной промышленности используются различные методы снижения потерь нефтепродуктов с газами дыхания, но именно системы улавливания легких углеводородных фракций считаются на сегодняшний день наиболее перспективными и позволяют радикально повысить экологический и экономический уровни всех технологических операций, связанных с приемом, хранением и раздачей нефти и нефтепродуктов.

Существует несколько способов очистки от углеводородов газов дыхания, среди которых наиболее известны адсорбционно-абсорбционный способ и способ с использованием мембранной технологии.

ООО 'Техновакуум' предлагает новую разработку на базе струйных систем - струйно-абсорбционную систему (САС) очистки от углеводородов газов дыхания наливных эстакад, терминалов и резервуарных парков.

Схема струйно-абсорбционной системы

1 - жидкостно-газовый струйный аппарат 2 - сепаратор 3 - теплообменник (устанавливается в случае необходимости) 4 - насос 5 - абсорбер 6 - узел захолаживания I - паро-воздушная смесь II - очищенный воздух III - свежая рабочая жидкость IV - избыток рабочей жидкости

Принцип работы струйно-абсорбционной системы (для эстакад налива бензина)

Паро-воздушная смесь (I) с эстакады налива бензина подается на вход струйного аппарата (СА) 1. В качестве рабочей жидкости в СА используется бензин, подаваемый с помощью насоса 4. В результате процесса эжектирования в струйном аппарате происходит сжатие паровоздушной смеси и абсорбция бензиновых паров рабочей жидкостью.

После СА газожидкостная смесь попадает в сепаратор 2, где происходит дальнейшая абсорбция паров бензина рабочей жидкостью и отделение воздуха. Окончательная доочистка воздуха от углеводородных паров происходит в абсорбере 5, в который в качестве абсорбента подается бензин, охлажденный в узле захолаживания 6. Очищенный от углеводородов воздух после абсорбера 5 выводится в атмосферу.

Из входящего в САС парогазового потока извлекается до 99% углеводородов. Давление в абсорбере 5 поддерживается с помощью клапана-регулятора, установленного на линии вывода газа из САС. Циркулирующая рабочая жидкость из сепаратора 2 подается на охлаждение в холодильник 3 (устанавливается в случае необходимости), после чего она поступает на прием насоса 4. Для обновления рабочей жидкости предусмотрена подпитка III свежим бензином. Избыток рабочей жидкости IV через клапан-регулятор уровня в сепараторе 2 отводится из установки на эстакаду налива либо в резервуарный парк.

Для эстакад налива нефти рабочей жидкостью САС служит сама нефть. Степень очистки воздуха от углеводородов достигает 93-96% при наливе западносибирской нефти.

Струйно-абсорбционная система очистки 'больших' и 'малых' газов дыхания резервуаров отличается от САС эстакад налива системой регулирования и обеспечивает степень очистки воздуха от углеводородов до 99% на бензиновых резервуарах и до 96% на нефтяных.

Основные преимущества струйно-абсорбционной системы

Основными преимуществами струйно-абсорбционной системы очистки газов дыхания являются:

• использование при работе САС из всех внешних ресурсов только электроэнергии;
• отсутствие потребности в расходных материалах и дорогостоящих запчастях;
• высокая конструктивная надежность и простота эксплуатации;
• высокий уровень взрыво- и пожаробезопасности ввиду отсутствия в струйных аппаратах контакта движущихся механических элементов со сжимаемым газом и размещения САС на открытой площадке;
• низкая чувствительность струйно-абсорбционной системы к наличию в откачиваемом газе капель конденсата, агрессивных веществ и твердых частиц;
• низкие капитальные затраты, САС легко вписывается в действующую инфраструктуру предприятий;
• простота ремонта в условиях любого предприятия налива \ хранения нефти.

Если Вас заинтересовала технология струйно-абсорбционных систем очистки от углеводородов газов дыхания наливных эстакад, терминалов и резервуарных парков, и Вы планируете применить ее на Вашем предприятии, пожалуйста, заполните

Опросный лист для САС наливной эстакады.

Опросный лист для САС резервуарного парка.

Разработка РИКО Перевод
Техновакуум © 2006