ТЕХНОВАКУУМ

Схема ВГЦ агрегата с холодильной машиной.

Парогазовая смесь с верха вакуумной колонны К-10 поступает в предварительные конденсаторы Т-35/1,2,3, в которых происходит охлаждение потока и конденсация основной части водяных и углеводородных паров. Образовавшийся в предварительных конденсаторах углеводородный и водяной конденсат самотеком сливается в барометрическую емкость Е-34, а газовая смесь откачивается ВГЦ агрегатом, включающим жидкостно-газовый струйный аппарат В-1/1,2, сепаратор С-1, теплообменник Х-80/1,2 и насос Н-80/1,2 рабочей жидкости. Охлаждающим компонентом в предварительных конденсаторах Т-35/1,2,3 является циркулирующий по замкнутому контуру водяной дистиллят, тепло от которого отводится с помощью холодильной машины Х-70/1,2. Использование холодильной машины Х-70/1,2 позволяет применить замкнутый контур циркуляции охлажденного водяного дистиллята, подаваемого в предварительные конденсаторы Т-35/1,2,3, благодаря чему исключается влияние сезонного фактора, вызванного колебаниями температуры оборотной охлаждающей воды, на работу установки и давление в колонне К-10. Кроме того, в силу подачи в Т-35/1,2,3 охлажденного водяного дистиллята не происходит загрязнение отложениями теплообменных поверхностей и ухудшение теплообмена.

Еще больший экономический эффект может быть достигнут в случае применения бромлитиевой абсорбционной холодильной машины, которая использует для получения холода низкопотенциальную (низкотемпературную) тепловую энергию вместо электрической, используемой в компрессорной холодильной машине. Источником энергии в таких холодильных машинах может быть низкотемпературный водяной пар или горячая вода, а также другие источники низкотемпературного тепла, энергия которых не используется в технологическом процессе.
При использовании абсорбционной холодильной машины отсутствует контакт водяного пара с откачиваемой из вакуумной колонны парогазовой смесью, как это имеет место в традиционно используемых пароэжекторных вакуумных насосах. Следовательно, конденсат водяного пара, который образуется на выходе из абсорбционной машины, не загрязнен углеводородами, сероводородом и не требует очистки. Этот конденсат может поступать, например, опять в парогенератор и далее в виде пара возвращаться в бромлитиевую абсорбционную холодильную машину.
В качестве источника тепла для получения водяного пара из конденсата, циркулирующего по замкнутому контуру, может быть использовано тепло от дистилляционных потоков, отходящих от атмосферной или вакуумной колонны. Может быть также использовано и тепло, отводимое от циркуляционных потоков в окружающую среду.

Техновакуум © 2024